Простое руководство по использованию штамповочных машин

Краткое описание роликового пресса призвано помочь вам быстро освоить три пункта: «Знакомство с оборудованием, основные операции и техническое обслуживание». Это руководство поможет вам удовлетворить основные повседневные потребности, не вдаваясь в технические детали.
1. Во-первых, понимание устройств: три ключевых понимания
Описание продукта: Эта машина использует прокатную матрицу, непрерывную штамповку металлических листов и профилей (таких как алюминиевые стержни, стальные пластины и т. д.). Подходит для длинных полос и материалов большой площади (например, защитных сеток, профилей полок и т. д.), эффективность в 3-5 раз выше, чем у традиционного одинарного пуансона.
Основные компоненты. Помните об этих трех ключевых компонентах:
Механизм подачи: подача в машину с постоянной скоростью для предотвращения отклонений;
Роликовая матрица: Верхняя роликовая матрица;
Панель управления: задает параметры штамповки (диаметр отверстия, расстояние между отверстиями, скорость) и обеспечивает все необходимые операции. Особенности: Основная обработка металла (толщина 0,5-10 мм), пробой круглого отверстия, квадратного отверстия. Используется в оборудовании, строительных материалах, автозапчастях и других отраслях промышленности, таких как отверстия для фотоэлектрических кронштейнов, отверстия для подключения защитных сетей и т. д.
ii. Основная операция: 4 шага для завершения перфорации.
Ключевым моментом является «настроить параметры, затем протестировать машину, а затем начать пакетную обработку», чтобы избежать ошибок:
Подготовка
Загрузка: размещение длинномерного материала (например, алюминиевых профилей) в питатель для обработки. Отрегулируйте направляющие колеса с обеих сторон, чтобы материал находился на одной линии с траекторией машины и чтобы направляющие колеса не наклонялись и не наклонялись.
Параметры настройки: Введите «диаметр отверстия, расстояние между отверстиями, скорость подачи» (например, диаметр отверстия 10 мм, апертура отверстия 50 мм) на панели управления расстоянием между отверстиями. Для более толстых материалов (например, стали . 5 мм) давление штамповки соответственно увеличивается.
Пробный запуск: нажмите кнопку «Jog», чтобы загрузить машину на одну или две лунки за раз. Проверка простоя: убедитесь, что положение отверстия правильное (нет отклонений), края отверстия ровные (без заусенцев), а размеры правильные. Если отверстие изогнуто, отрегулируйте направляющее колесо; Если отверстие неровное, проверьте, чтобы матрица была острой. Если параметры верны, повторите попытку.
Пакетная обработка
После прохождения теста нажмите кнопку «Авто». Машина будет подавать и разгружать, и готовый продукт автоматически появится с конца.
выборочные проверки во время обработки: проверяйте несколько готовых изделий несколько раз каждые 10 минут, чтобы предотвратить отклонение материала и несовпадение отверстий.
Остановиться и закончить
После обработки нажмите кнопку «Стоп». После остановки машины промойте механизм подачи и форму металлическим мусором (во избежание засорения материала) и отключите питание.
III. Безопасность и техническое обслуживание: два важных напоминания
Безопасность превыше всего (обязательно прочитать)
Даже если машина замедляется, держитесь подальше от входного отверстия или умрете.
Немедленно нажмите кнопку «Аварийная остановка», если материал засоряется или издает необычный шум. Остановите машину и устраните проблему. Не заставляйте машину перезапускаться принудительно.
Во время обработки надевайте защитные очки, чтобы металлический мусор не попал в глаза. Простое обслуживание (увеличенный срок службы)
Ежедневная работа: После окончания обработки протрите форму тряпкой и очистите подающий ролик.
Еженедельно: слегка смазывайте подающие ролики (согласно спецификации оборудования).
Форма: если при пробивке отверстий есть заусенцы, аккуратно отполируйте отверстие или замените его запасной формой.